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环氧灌封胶的内应力怎样消除?

发布于:2026-08-11

      当今电子产品的发展日益趋向小型化、轻量化。集成线路越来越精密,IC模块也相应设计的更脆弱。所以降低内应力对保护元器件、保持灌封胶的耐久性非常重要,其途径是尽量减少内应力的产生,并使已产生的内应力尽快释放消除掉。
可选择以下方法去除内应力:
      1、 降低固化过程升温和冷却速度,尽量保持均匀的温度场。 
      2、 固化速度不宜太快,因为固化越快,内应力积累越甚。 
      3、 进行后固化处理,能使内应力消除。 
      4、 加温固化后不能急剧冷却,给予内应力消除的时间。 
      5、 减小环氧树脂胶粘剂被粘接物热膨胀系数的差异。 
      6、 增加灌封胶的热导性,可减小因热膨胀系数不同产生的收缩应力。 
       7、 在允许的情况下,尽可能降低胶本体的弹性模量和玻璃化温度。
       8、 选择弹性模量低、收缩率小、热膨胀系数小的环氧树脂和长链固化剂。 
       9 、增加灌封胶的韧性,形成韧性界面层,使内应力容易消除。 
      10、严格控制固化剂的用量,比如环氧胶固化剂中的胺类,若量过大引起高度交联,弹性收缩量大,容易产生巨大内应力。 
       11、加入惰性或无机填料,减小收缩率,但受种类和用量影响,二氧化硅、碳酸钙等能降低内应力。 
       12、胶层尽量薄些,使体积收缩小,缺陷小。 
       13、溶剂型灌封胶涂布后,应充分挥发除去溶剂和水分,即可避免溶剂残留,又能减小固化时体积收缩,从而减小内应力。 
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