三防胶系列三防胶、三防漆、防潮剂、防水胶、PCBA防护胶、绝缘胶、绝缘油、保护漆、防潮绝缘胶、三防涂料、防水油
结构胶系列结构胶,AB胶,冷焊胶,强力胶,推管胶,金属胶
粘接胶系列粘接胶,粘合剂,胶粘剂,接着剂,粘黏剂,密封胶,固定胶,中性硅硐密封胶,平面密封胶
灌封胶系列灌封胶,灌注胶,阻燃胶,防火胶,UL胶,AB胶,水晶胶,滴胶,密封胶,保密胶，防水胶
特种胶系列特种胶,快干胶、导热胶、高温胶、热熔胶、厌氧胶、防焊胶水泵胶,电源胶,电容胶,灯条胶,电感胶,喇叭胶,线圈胶,贴片红胶,螺丝胶,排线胶,包封胶,贴片胶,邦定胶,围堰胶、SMT红胶、低温固化胶、填充胶、贴片红胶
UV胶系列UV胶、光敏胶、紫外 光固化胶，是一种必须通过紫外线光 照射固化的胶粘剂。用于透明物件之 间的粘接与固定，具有高效的固化速 度。它可以作为粘接剂使用。固化原 理是其固化材料中的光引发剂在紫外 线的照射下吸收紫外光后产生活性自 由基或阳离子， 引发单体聚合、交 联化学反应，使粘合剂在数秒或数十 秒内有液态转化为固态。
有机硅电源灌封胶是双组分、导热、阻燃、加成灌封硅橡胶。胶料在常温条件下混合后存放时间较长，是一种专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前，具有良好的流动性，适中的使用操作时间；固化后具有良好的耐高温性（-60~+280℃）和导热性、优异的阻燃性以及高温下密闭使用时良好的抗硫化返原性等特点。对填充塑料、玻璃、陶瓷等材料无需预处理即可灌封使用。 有机硅电源灌封胶硅酮弹性体供货时是一种双组分的套装材料。它由A、B两部分液体组分组成，当两组分以1：1重量比或体积比充分混合时，混合液体会固化成一个柔性弹性体。有机硅电源灌封胶是低粘度，阻燃型，高绝缘性，抗硫化返原的硅胶材料，低的黏度和高的导热性能完美的应用在精密组件的灌封包装上，完全满足各种热的散耗、耐温、绝缘的要求。
电源灌封胶使用时，两组份按照A：B=1：1混匀即可使用。产品固化过程中和固化后均对金属和非金属材料无腐蚀性，并可内外深层次同时固化。固化后在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能优异。固化过程中不收缩，具有良好的防水防潮和抗老化性能。能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染。
使用说明 1、混合前：A、B 组分先分别用手动或机械进行充分搅拌，避免因为填料沉降而导致性能发生变化。
2、混合：按1：1配比称量两组份放入干净的容器内搅拌均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。
3、脱泡：可自然脱泡和真空脱泡，自然脱泡：将混合均匀的胶静置20-30分钟，真空脱泡：真空度为0.08-0.1MPa，抽真空5-10分钟。
4、灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕，否则影响流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。（真空脱泡：真空度为0.08-0.1MPa，抽真空5-10分钟）
5、固化：室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。（固化时间可以根据顾客具体要求调整）
注意事项
1、远离儿童存放。
2、胶料密封贮存。混合好的胶料一次用完，避免造成浪费。
3、本品属非危险品，但勿入口和眼。
4、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、胶液接触一定量的以下化学物质会不固化：
·N、P、S有机化合物。
·Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物。
·含炔烃及多乙烯基化合物。
为了避免上述现象，所以在线路板上使用时尽量用酒精或者清洗液擦干净上面残留的松香，尽量使用低铅含量的焊锡。
